Termoelektromotorna sila obloženog termoelementa će se povećavati s povećanjem temperature mjernog terminala. Termoelektromotorna sila je povezana samo sa materijalom provodnika termoelementa i temperaturnom razlikom između dva kraja, i nema nikakve veze sa dužinom i prečnikom termoelektrode.
Dva kraja provodnika sa različitim komponentama su zavarena da formiraju petlju. Kraj direktnog mjerenja temperature naziva se radni kraj, a kraj terminala ožičenja naziva se hladni kraj, koji se također naziva referentni kraj. Kada postoji temperaturna razlika između radnog i referentnog kraja, termička struja će se generisati u petlji. Povežite instrument za prikaz i instrument će pokazati odgovarajuću temperaturnu vrijednost termoelektromotorne sile koju stvara termoelement.
Termoelement peći na vruću mlaz u željezari i čeličani Peć na vruću mlaz u industriji čelika se uglavnom koristi za pružanje vruće mlaznice u procesu topljenja. Svodni termoelement za mjerenje temperature radi na visokoj temperaturi od 1200 ~ 1250 ℃ dugo vremena, a visoka temperatura može doseći 1280 ℃ i u procesu je dovoda zraka. Postoji jaka vibracija. Zbog različitog kvaliteta uglja koji koriste različita preduzeća, čistoća proizvedenog gasa je takođe različita. Često postoje jedinjenja kao što su sumpor i fosfor u procesu sagorevanja visokih peći. Zaštitni rukav termoelementa je potreban kako bi mogao izdržati visokotemperaturnu zračnu eroziju, trošenje čestica i plin visoke temperature. korozija. Tradicionalne zaštitne navlake za termoelemente kao što su korund, molibden disilicid, obični silicijum karbid, itd., zbog poroznosti, visokotemperaturne čvrstoće, visokotemperaturne lomljivosti, itd., mogu lako dovesti do krtog loma, kontaminacije spojne žice, korozije i kratkog rada termoelementa život. , Ne postoji pouzdan radni ciklus. Vrijeme kvara na visokotemperaturnoj koroziji zaštitnih rukava od superlegura na bazi nikla je oko 20-30 sati kada se koriste u ugljenom plinu sa fosfidom. U dugogodišnjoj praksi mjerenja temperature na svodovima raznih toplih peći, naša kompanija je konstantno sumirala iskustvo i primjenjivala rezultate iz oblasti materijala, koristeći posebne SiC ili legure otporne na toplinu kao vanjsku zaštitnu cijev, korund. kao unutrašnja zaštitna cijev, a mjerni kraj Nakon obrade, specijalni termopar je uspješno razvijen i korišten na svodu pjenaste peći relevantnog korisnika više od pola godine. Koja je razlika između blindiranog termoelementa i termoelementa za vruću peć? Obim i radna temperatura
Kada ugljeni plin sadrži fosfide, vanjsko kućište usvaja novu vrstu zaštitnog omotača od silicijum karbida proizvedenog uvođenjem njemačke tehnologije, a poroznost ovog proizvoda je približno nula. Ima visoku nepropusnost zraka, odličnu otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju; izuzetno visoka tvrdoća, odlična otpornost na habanje; visoke čvrstoće, a čvrstoća raste s porastom temperature. Izolirajte kućište od korozije i erozije uzrokovane raznim visokim temperaturama i štetnim plinovima, a može se koristiti dugo vremena na oko 1420℃.
U slučaju da plin ne sadrži fosfid, vanjsko kućište je izrađeno od legiranog čelika otpornog na toplinu, a korištenjem međunarodno napredne tehnologije površinske obrade, na površini se formira metal-keramički premaz debljine 0,5-1,2 mm. metalnog kućišta. Materijal premaza ima karakteristike visoke tvrdoće (do HV1450), velike gustine (≥99,5%, niske poroznosti (<0,5%), jake="" sile="" vezivanja="" sa="" podlogom="" (≥75mpa)="" itd.,="" i="" ima="" dobra="" otpornost="" na="" habanje="" i="" otpornost="" na="" visoke="" temperature="" korozioni="" učinak="" termo="" barijere="" premaza="" omogućava="" da="" se="" zaštitna="" navlaka="" koristi="" dugo="" vremena="" na="" oko="">
Unutrašnje kućište ima zaštitnu cijev od korunda kako bi se osiguralo čisto okruženje za mjerenje parnih žica od platinastog germanija. Unutarnja i vanjska cijev termoelementa za mlaz peći punjene su keramičkim prahom visoke toplinske provodljivosti kako bi se smanjile vibracije tokom upotrebe.
Termoelement peći na mlaz je posebno razvijen za industriju čelika. Ima prednosti otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, otpornosti na zračnu eroziju i dugog vijeka trajanja. Pogodan je za mjerenje temperature svodnog toplovoda ili vruće cijevi visoke peći i tople visoke peći, a može se koristiti i za mjerenje temperature prirodnog plina, uglja, cementa i drugih peći.
Princip strukture oklopnog termoelementa
Izrađen je od provodnika, magnezijum oksida visoke izolacije, zaštitne cijevi od nehrđajućeg čelika 1Cr18Ni9Ti sa omotačem, koji se više puta uvlači u jedno tijelo. Oklopni termoelementi se uglavnom sastoje od razvodne kutije, terminalnog bloka i oklopnog termoelementa, i opremljeni su raznim instalacijskim elementima.
Oklopni termoelementi se dijele na dva tipa: izolirani tip i tip spojen na školjku.
Ima mnoge prednosti kao što su fleksibilnost, otpornost na visok pritisak, brzo vreme termičkog odziva i izdržljivost. To je isto kao i industrijska upotreba. Kao temperaturni senzor, obično se koristi sa instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektronskim regulatorima. Istovremeno, može se koristiti i kao temperaturni senzor. Element senzora temperature. Može direktno mjeriti temperaturu tekućine, pare i njenog plinovitog medija i čvrste površine u rasponu od 0℃~800℃ u različitim proizvodnim procesima. Nasuprot tome, oklopni termoparovi imaju prednosti fleksibilnosti, otpornosti na visok pritisak, kratkog vremena termičkog odziva, čvrstoće i izdržljivosti.
Princip mjerenja temperature termoelementom
Zasnovan je na termoelektričnom efektu. Spajanjem dva različita vodiča ili poluvodiča u zatvorenu petlju, kada su temperature na dva spoja različite, u petlji će se generirati termoelektrični potencijal. Ovaj fenomen se naziva termoelektrični efekat, poznat i kao Seebeck efekat.
Kao senzor za mjerenje temperature, oklopni termoparovi se obično koriste zajedno s temperaturnim transmiterima, regulatorima i instrumentima za prikaz kako bi formirali sistem kontrole procesa za direktno mjerenje ili kontrolu fluida, temperatura kao što su parni i plinoviti mediji i čvrste površine.
